卧螺离心机主要操作参数为:转鼓转速、转鼓与输料螺旋间的差转速，溢流口位置和进料速度；主要结构参数为:转鼓大端内直径D，转鼓长度L和转鼓长径比L/D，转鼓半锥角?，以及输料螺旋的螺旋头数和螺距等[25]。螺旋卸料沉降离心机参数范围:转鼓直径：160mm～1600mm转鼓半锥角：5°～18°固相粒度：0.005～2mm液池深度与直径比值：0.05～2转鼓长径比：1～4.2差转速：转鼓转速的0.2～±3%悬浮液固相浓度：1～50%生产能力：最大190立方米/时在选型和设计中需要仔细考虑的影响卧螺

  一般地，半锥角大利于降低脱水污泥的含水率，但螺旋推料器的推料功率会相应增大，螺旋叶片的磨损速率也会增加。对愈难输送的沉渣，转鼓的锥角也就愈小，因为这能够尽可能的防止产生回流现象，以便顺利排渣，但是转鼓的锥角越小卧螺沉降式离心机的沉降面积越小，使用效率也就越低。据有关文献报道，对较难脱水的物质取0068，容易脱水物质取001018，本设计取010。

  由于卧螺离心机的溢流口径是可变的，溢流半径小，机内液池深度深，有利于固相粒子的沉降，有利于减少分离液中含固量，但液池深度过大(即溢流口径过小)，沉降区长度显著增加，使干燥区长度变小，沉渣在干燥区的停留时间缩短，沉渣含湿量会增加。一般地，对于工业离心机应取=20.10.3hD，考虑卧螺离心机本身调节液位的难易程度，本设计取液池深度h=50mm。

  在液池深度h确定的前提下，为了能够更好的保证沉渣(即脱水污泥)在最大液池深度的情况下，仍有较好的脱水效果，需保证最大液池深度的情况下有一定的干燥区长度。干燥区长度的确定与最大差转速和干燥段的螺距有关，具体根据设计的基本要求确定。

  提高差转速将使转鼓的排渣能力增加。随着转速的提高，转鼓排出的沉渣的含液量上升。差转速增加时差速器的负荷下降，但输料螺旋的磨损加快。

  （3）输料螺旋的螺旋头数螺旋头数可以是单头、双头和多头，难分离的物料一般都会采用单头螺旋；需要产量大又易分离的物料，多采用多头，但母液含固量会增加，在污水处理行业，一般都会采用单头螺旋。与单头螺旋相比，双头螺旋能保证沉渣在转鼓内较均匀地分布，运转平稳，并且双头螺旋有较高的沉渣输送能力。脱液型螺旋卸料沉降离心机一般都会采用双头螺旋，而澄清型卧螺离心机大都采用单头螺旋。

  （4）固体和液体在转鼓内的流动方式对于澄清型卧螺离心机，当条件相同时并流式卧螺离心机的生产能力约为逆流式离心机的1.4~1.5倍；并流式离心机排出的沉渣含液量也较低。

  卧螺离心机的适合使用的范围及优点卧螺离心机采用直联防爆电机，消除皮带传动所产生的摩擦粉尘；同时由于电机安装在机器顶部，其面积较小密封结构，用硅橡胶或者氟橡胶密封。它可用于固体颗粒的悬浮分离和纤维材料的分离。卧式沉降离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺

  卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机，通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出，液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出。如此不断循环，以达到连续分离的目的。

  在使用卧螺离心机过程中，遇到了离心机脱水效率慢的问题，具体表现为：随着转鼓内固像物料的增多，离心机脱水时间延长，脱不干等情况的出现。这个现象属于普遍现象。为了能提高卧螺离心机的脱水效率，可以在安全允许范围内，且物料无腐蚀或者说腐蚀性小的情况下，提高离

  为了能提高卧螺离心机的工作效率，在保证安全性的情况下，在分离加工无腐蚀或腐蚀性小的物料是，可以相对提高卧式离心机分离转鼓转速；转鼓过滤面积大有利于提高分离效率，要在增大卧螺离心机转鼓内的过滤面积上下功夫。比如说能增加过滤衬网，这能使卧螺离心机转鼓之

  卧螺化工分离离心机（以下简称卧螺离心机）清洗与润滑是离心机日常保养中很重要的一项工作。1、清洗：卧螺离心机是非常快速地旋转的机械，对转子的平衡有很高的要求。卧螺离心机停机前一定要进行清洗。离心机运行振动大时，应进行清理洗涤。一般情况下，可用清水清洗。在特殊条件

  一、卧螺离心机试车前的检查1、检查所有螺栓的紧固情况，是否有松动、断裂、短缺等现象。2、检查电动转向是不是正确，皮带松紧度是否合适，皮带轮是否完好3、检查轴承座油标油位是不是满足要求4、用手盘动转鼓，应轻松灵活，无碰擦。二、卧螺离心机空载试车1、调速电机

  卧螺离心机常常会产生一些常见故障，一般体现为启动艰难、国际空运转震动强烈等，现将卧螺离心机检修问题汇总如下所示：问题一：无法运行。1.离心脱水机的启动电流量大，时间长，导致电气开关的维护姿势；2.转鼓储存器存储器较多，螺旋式遇阻；3.汽压过低或压力控

  卧螺离心机常常会产生一些常见故障，一般体现为启动艰难、国际空运转震动强烈等，现将卧螺离心机检修问题汇总如下所示：问题一：无法运行。1.离心脱水机的启动电流量大，时间长，导致电气开关的维护姿势；2.转鼓储存器存储器较多，螺旋式遇阻；3.汽压过低或压力控

  卧螺离心机电路控制管理系统设有手动、自动二种工作状态，并有失压保持功能、短路熔断器保护、真空泵制冷压缩机热保护。①“手动”工作主要供维修、试机时采用。手动计时器不工作，真空、冷冻、驱动分别电按键自锁按钮开关控制，给制冷时温度继电器参加工作。按驱动钮时，超

  如何选购卧螺离心机，要看分离对象，分离对象不同，卧螺离心机也要针对性的调节适应，可调节的参数有很多，包括了它的长径比，转鼓半锥角及距和螺旋扫桨叶轮，转鼓直径和有效长度对距和螺旋扫桨叶轮分离加工的影响很大，转鼓直径越大沉降面积会越大，直径长度越长物料在

  卧螺离心机的优点：1、自动、连续操作，无滤网和滤布，能长期运转维修方便。2、应用场景范围广。它能完成下列分离过程：1)固相脱水对易分离物料，其脱水效果与过滤式离心机一样好，对含有可压缩性固相悬浮液，在过滤离心机上分离效果很差，甚至无法分离;用螺旋离心机能

  离心脱泥机的种类很多，但结构基本相同。离心机非常快速地旋转时产生很大的离心力，强化重选过程，使微细矿粒得到更有效的回收，它的出现成功的解决了微细粒的充分回收，因此，大范围的使用在回收钨、锡、铁等矿泥。离心脱泥机的主要特征：1、高效—处理量大：主要是在结构上具有以