阿法拉伐离心机 原理简介及入门.卧式沉降离心机Decantercentrifuge阿法拉伐（中国）售后服务部孟杰2009.05.19.海口.GustafdeLaval(1845-1913)“非常快速地旋转设备的先驱”200个项目及发明92项专利，包括牛奶分离机(1878)和蒸汽涡轮机(1883)建立了37家公司AlfaLaval.一、阿法拉伐(AlfaLaval)简介AlfaLaval是1883年在瑞典成立的一家全世界的跨国公司AlfaLaval是离心机的发明者，最大的制造商AlfaLaval有设计精良的产品，分离设备，换热设备，流体设备。以及工程...
.卧式沉降离心机Decantercentrifuge阿法拉伐（中国）售后服务部孟杰2009.05.19.海口.GustafdeLaval(1845-1913)“非常快速地旋转设备的先驱”200个项目及发明92项专利，包括牛奶分离机(1878)和蒸汽涡轮机(1883)建立了37家公司AlfaLaval.一、阿法拉伐(AlfaLaval)简介AlfaLaval是1883年在瑞典成立的一家全世界的跨国公司AlfaLaval是离心机的发明者，最大的制造商AlfaLaval有设计精良的产品，分离设备，换热设备，流体设备。以及
和技术服务AlfaLaval离你并不遥远。上海，北京，广州，香港...全球范围的跨国公司20个生产单位*70个服务中心在50个国家有销售公司在45个国家有别的类型的销售代表*包括一部分小型生产和安装单位.我们服务于众多的工业领域饮料生化酿酒化工工程鱼类及肉类加工食品加工暖通船舶采矿石油与天然气制药发电制冷炼钢淀粉制糖油脂处理水和污水处理.GustafdeLaval´s牛奶分离机经过120多年的持续发展,今天的一种离心机外形(局部)世界上最大的分离设备供应商,产品大范围的应用于牛奶,植物油,淀粉,葡萄酒,啤酒,化学品,橡胶,矿物油,工业中间体,污水等.AlfaLaval.各种各样不同型号规格的碟片离心机.PlateHeatExchangerCompablocHeatExchangerSpiralHeatExchanger换热器系列.卧式螺旋推料离心机(卧螺).离心式液封式变容式各种用途的泵.各种阀门.重力沉降分离和离心沉降分离.你可以感觉到离心力的存在家用洗衣机利用了离心力,能迅速地把衣物甩干。当你乘的汽车转弯时,会感到身体有失衡现象.这也是离心力的作用。体温表中水银柱的复位，靠的还是离心力。杂技节目“飞车走壁”的奥秘在于离心力大于重力。.离心力与分离因素离心力——当一个物体作圆周或圆弧运动时产生的一个背离圆心方向的力，也即离心力，其加速度为离心加速度：a=rω2其中：r＝作用半径，ω＝角速度分离因素——离心加速度与重力加速度的比值（倍数）：Fr=rω2,其中：ω=2πn,g60n=转子转速（rpm），g=9.81m/s2(重力加速度）可导出一个相当精确的近似公式：分离因数Fr=rω2=Dn²，其中D=转子直径（m)g1793.Q=物料通过量,m3/svg=重力沉降速度,m/sA=沉降面积，(l•w),m2分离效果100500QThroughputcapacitydirectlyproportionaltosettlingareaandvelocity入口QWI出口连续的重力分离.Vdgd(-)Stokes´定律182V=ggpl=重力沉降速度(m/s)=颗粒直径(m)=颗粒密度(kg/m³)=液体密度(kg/m³)=液体黏度(kg/ms)=重力加速度(m/s²)gpl密度不同形成的重力沉降分离.动画..离心分离.驱动力:r沉降速度取决于Stokes´定律重力分离.驱动力:1g.218V=cd(-)2rpl2离心分离---在强制力作用下的沉降.衡量离心机的解决能力的值RrLcLk3/4RAe=G*2r(Lc+Lk)G=²R/gAe3/4=2L(3/4R)²²/g鼓=2²[Lc(3R²+r²)/4+Lk(R²+3R+4r²)/8]/g池=2²Le(3/4R²+1/4r²)/g=R²/gLe(3/4R²+1/4r²)2/RLLe..卧螺机的工作原理.2134卧螺机的由来.动画.物料进齿轮箱卧式离心机转子的局部剖面图分离液池深螺旋输送器固体在转鼓中的堆积离心机锥形脱水段固体排出口防磨保护空心进料管及驱动轮背驱动小轴.卧螺机液相的溢流出口.两种不同锥角的转子.BD（bufferdisc）Disk缓冲板ClarifyingZoneCentrateSolids.卧螺机分离效果的调节.卧式离心机的分离效果与以下因素相关转鼓的转速(相对于分离因素-G)转鼓速度与回收率固体回收率低高转鼓速度%DS固体相干度低高转鼓速度转鼓速度与固体干度%DS.转鼓与螺旋推料器的速度差(Dn)固体回收率低高卧式离心机的分离效果与以下因素相关%DS固体含量低高差速差速.DirtyCentrateClearCentrateDryCakeWetCake螺旋与转鼓的差速(n)低的差速(n)高的差速(n)较浑浊的出液较干的出渣高的螺旋扭矩较清澈的出液较湿的出渣转鼓内的体积未被充分的利用低的螺旋扭矩.转鼓的堰板高度(液位高度r)固体回收率低高卧式离心机的分离效果与以下因素相关%DS固体含量低高液位液位.中性Beach正的Beach负的Beach正、负和中性的液位滩（Beach）正的Beach液位半径r
固体出口半径rd中性Beach液位半径r=固体出口半径rd负的Beach液位半径r
的润滑以外，确保齿轮箱在其额定扭矩以下运行是非常非常重要的，否则齿轮箱就会因过载而损坏。右表的扭矩报警值可在控制器内设定。扭矩报警值表.10kNmGearboxwithECB.BackdrivemotorwithDSC-controller驱动马达弹性连接齿轮箱.操作简单便捷极少的调节参数类似于模糊控制的方式DSC控制器.1.Pinionshaft行星齿轮箱小轴2.Torquetube扭矩环3.Flexiblecoupling弹性联轴器4.Poledmember磁钢5.Stator外壳（定子）6.Fieldcoil励磁线.Magneticflux磁通量（磁力线.Tacho-generator转速发电机9.Micro-processorcontrolunit(ABC)微处理机控制器ABC10.Planetarygearbox行星齿轮箱背驱动的自动控制ABC/DSCEddyCurrentBrake-System涡流刹车系统.智能型的背驱动系统——涡流制动器＋ABC或DSC控制器卧螺机运行时，当向线）通入电流时，产生磁通（7），此时电枢轴（2）被控制轴（1）带动旋转（
300rpm)，电枢导体中因切割磁通产生涡电流，涡电流在磁通中使控制轴的旋转受到某一些程度的制动。调节电流改变磁通就能控制制动力的大小，从而改变控制轴的转速，这样就组成了一个方便灵敏且节能的无节调速系统。这个系统的另一个作用是能直接反映和控制螺旋的运行扭矩，这对有效地保护行星齿轮箱和螺旋输送器来说是至关重要的。图例：控制轴电枢（扭力管）弹性联轴器磁极机壳励磁线圈磁通转速计微处理控制单元行星齿轮箱.卧螺机常用的运行控制模式在阿法拉伐常见的控制器上可实现两种控制模式—差速控制和扭矩控制。差速控制模式是以恒差速（rpm）为设定值（直线），扭矩的轨迹曲线则以差速设定值为中心而上下波动。其特点是反应灵敏，显示直观。扭矩控制模式是以恒扭矩（kNm）为设定值，差速的轨迹则是一条环绕着扭矩设定值波动的曲线。其特点是安全上定位比较精确，不易触发扭矩报警。操作上通常在进料开始阶段采用差速控制，待进料状况和其他参数稳定之后再切换到扭矩控制。但要使运行扭矩基本保持稳定，处理量和含固率的基本恒定是非常非常重要的先决条件。.DecanterCoreController-Display离心机核心控制器——显示屏.卧式离心机的清洗.卧式离心机的哪些部位需要自动清洁洗涤?在位自动清洁洗涤程序(CIP).带CIP喷嘴的NX439B-31G55kW马达带调频器用于清洗程序进料管带CIP清洗剂接口至内部CIP喷嘴清洗转鼓外部液体出口,4个堰板固体排放口齿轮箱3.5kN.m.卧螺机的在位清洗(CIP)当卧螺机在运行中发生堵料时或每次停机前,都需要做CIP,其目的主要是将积聚在转鼓内的固体冲洗干净,以避免在下次开机时由于残留固体引起转鼓动不平衡而产生剧烈振动。CIP清洗分高速和低速两种。高速CIP是在工作转速上进行的，目的是洗出停止进料后还留在转鼓内的较大量的固体。一般建议冲洗液的流量为120％的工作流量。低速CIP是在离心力很小的转速上进行的。紧贴在转鼓内壁和螺旋输送器上的那层固体在离心力很小的状态下能被清洗下来。一般建议的冲洗液的流量为30％的工作流量。低速的设定以说明书为准。在低速CIP时如能交替地进行反向旋转，则效果更加好。其他如喷嘴和经由套管的冲洗水流量，需按照说明书所示来设定。需要非常注意的是，水或清洗液的流量必须随着转速的下降而减低，以避免液体进入螺旋轴承室。.卧式离心机的CIP程序--由变频器控制正反转低速清洗(1G).CIP动画.堵机故障的判断与排除当固体进出失衡,并在转鼓内积聚到相当程度的时候,即使停料进行CIP也不能将固体排清,此即为堵机故障,较为常见。其典型症状是经CIP后扭矩仍居高不下，停机后手盘齿轮箱，控制轴阻力感增大，并时常在盘动转鼓时伴有明显的静不平衡。起因通常为两类，一是由于操作不当引起固体在转鼓内不断积聚；二是突发性能源停止供应致使机器未经CIP而停车。排除方法一：待机器静止后断电，打开机盖拆除出液口堰板，从进料管注入少量的水。然后一人用手（不准用工具）捏住太阳轮轴，其余人按运行的相反方向盘动转鼓，此时如因扭矩大而捏不住太阳轮轴，可间隙性松手，渐渐可持续捏住并能反转。此时出液口会有固体排出。每隔一段时间，所有人换向盘动，直到盘动太阳轮轴时手感轻松有惯性，转鼓的静不平衡减轻或消失。排除方法二：拆出螺旋输送器，清洗转鼓和螺旋输送器。.渣无法及时被推出离心机转鼓，形成螺旋推料器堵死.卧螺机的日常维护.维护检查周期表润滑和检查的间隔时间（小时）主轴承润滑300螺旋输送器轴承润滑物料温度
＝90°C1000500齿轮箱检查润滑油更新润滑油10002000花键润滑8000主电机（参照电机说明）润滑2000.主轴承中修大修每年一次每两年一次以检查、清洁和润滑为主，更新非完好的部件更新所有中、大修件螺旋输送器轴承中修大修每年一次每两年一次以检查、清洁和润滑为主，更新非完好的部件更新所有中、大修件齿轮箱更新放油塞O型圈x2更新小轴唇封x1更新所有唇封x3和小轴端盖O型圈x1更新小轴轴承x1更新所有轴承、O型圈和唇封2000小时一次4000小时一次每年一次每两年一次每三年一次与换油同时进行每两次换油做一次与大修同时进行在AL维修中心进行.V型传动带检查和调紧更新2000小时16000转鼓磨损和腐蚀的检查：1.最大允许磨损(表面深度):2mm;2.如果物料中含氯化物，则需检查螺栓。3.根据物料特性可缩短检查间隔。1000固相出口衬套检查1000安全系统检查功能:所有的报警装置安全系统2000标志牌检查：铭牌所有的警告标志2000底脚螺栓检查4000减振底座检查，必要时更新。4000.磨损可导致的后果磨损金属缺损不平衡振动机械损坏.卧螺机的润滑（更新版）卧螺机的传动部分采用两种润滑方式：脂润滑和油润滑。无论是润滑脂还是润滑油，都必须在阿法拉伐说明书里面的润滑剂牌号推荐表内选用，或按照阿法拉伐关于油品使用的更新通知。无论是润滑脂还是润滑油,都必须存放在防尘防水的密封容器内,环境干燥,存放温度为15~20摄氏度。如润滑剂的出厂时间已超过两年,使用前应通过制造商的质量性能再次认证。不一样的牌号的润滑剂都不能混用。主轴承更换油品必须拆机清除旧油脂。螺旋轴承更换油品至少必须将旧油脂置换出去。.卧螺机的润滑一，脂润滑许多机型的主轴承和螺旋轴承都采用脂润滑方式。右图中1、２和３、４分别是主轴承和螺旋轴承的注入口，５、６是两端的油脂出口。每两次加注的间隔时间见和每次每个点的加注量见下表：.卧螺机的润滑主轴承润滑周期：300运行小时螺旋轴承润滑周期：1000运行小时，如物料温度
90℃:500h根据不同的机器规格，每次每个点的加注量如下：转鼓直径主轴承螺旋轴承360mm（G2－45）9g（打6下）30g（打20下）353/450mm（G2－40/60/70）12g（打8下)100g(打65下)480mm（G2－80/90）24g（打16下）150g（打100下）510mm（G2－95）24g（打16下）70g（打45下）575mm（G2－100/110）30g（打20下）150g（打100下）650mm（G2－115）30g（打20下）80g（打55下）740mm（G2－120）200g（打130下）.卧螺机的润滑1，主轴承总是在运转时润滑主轴承，最好是在机器作低速运行时加注。如果已计划机器将停用一段时间，那么在停机前要加注一次。润滑间隔可以短于前表，但加注量也要相应减少。如48h/300hx12g润滑脂不能加注过多，否则会引起轴承温度上升。2，螺旋输送器轴承以下情况需额外加注一次，但加量要相应减少：如24h/1000hx150gA.进行过卫生级的CIP之后。B.停机时或在300rpm以下有较大量的液体进入转鼓之后。3，花键传动部件的花键部分在装配时应采取了专用的润滑剂。如发现花键部分有磨损现象，应停止装配并速与阿法拉伐技术服务部联系。.卧螺机的润滑适用于各机型的通用润滑脂（卫生级卧螺的螺旋轴承除外）：SKFLGHP2阿法拉伐件号：61203671－50/400g61203671－51/5kg详见列表.卧螺机的润滑轴承是通过油脂中被逐渐渗出的油得到润滑的。在对主轴承进行润滑后，会有明显的温度峰值出现，这是由于增稠的油脂被推离滚动元件所引起的。这种温度峰值是非临界的。在一般的情况下，这种润滑后的温度峰值不会超过温度报警值，并且在2－4小时后下降至原来的水平。以下是主轴承的温度报警值：110℃－－警告值；120℃－－停机值如未配置PT100传感器的机器，可测量轴承座表面温度，其报警值分别是以上两个报警值各减去10℃左右。.卧螺机的润滑二油润滑大部分机型的主轴承及所有型号的行星齿轮箱采用油润滑。1行星齿轮箱必须严格遵照说明书备好润滑油与做好换油计划。放油时如发现油中有金属颗粒或粉末，应先注入新油进行冲洗，同时请与阿法拉伐技术服务部取得联系。加油时务必保证油的清洁。.卧螺机的润滑2主轴承有的卧螺机主轴承采用油润滑。主轴承的油润滑是一个循环系统，并伴有温度、压力、液位和流量等监控装置。按照《检查维护周期表》对油进行全方位检查和更新，换油时要同时更新油过滤器内的滤芯。按时进行检查时要拆出流量开关，清除磁块上的铁末。放油后要清洁油箱，注意金属粉末的颜色和数量。.卧螺机的异常振动离心机的异常振动是一种破坏力,会使机器受到严重的损害。异常振动大致可分为三大类：一安装方面——基础太弱，连接管道不符合标准要求，螺栓松动等等。二机械方面——轴承损坏，行星齿轮箱安装不当，花键磨损，螺旋输送器的轴向间隙不当，传动部件的装配不当等。三转子的动不平衡——1物料的原因：流量波动剧烈，含固量不稳定，固体积聚等。2部件的原因：旋转部件装配错误旋转部件的磨损与腐蚀振动监测报警系统：一级报警值：18mm/sRMS二级报警值：24mm/sRMS如发生由物件引起的异常振动，应立马停止进料并打开水阀，让水进入转鼓以减缓振动。.振动在停用期间的影响当卧螺机停用时，其周边很可能仍有设备在运行，振动波会通过地面、楼板和管道传递到该机。其轴承可能会因为长期在静态受到持续的微振而损伤。应对措施－－每周开机运转一次。.转鼓锥段的异常磨损锥段迷宫密封槽严重磨损.转鼓锥段的异常磨损在阿法拉伐卧螺机的安装手册中要求所有出口管道都要保持通风如果为避免现场有毒气体外溢而一定得安装成封闭式管道，则须在两个出口管上接装专用通风管至室外。.转鼓锥段的异常磨损有效的在线清洗是很重要的经常的按时进行检查是必不可少的检查时一经发现壳体内积有污泥或泥饼要及时清洗整理发现转鼓上有磨痕要实施跟踪检查并查找原因.“山寨行为”的危害性（一）.“山寨行为”的危害性（一）.“山寨行为”的危害性（二）.三年一次的检修更新所有连接转鼓筒身的螺栓，逐个拆装，并紧到规定的扭矩。.卧螺机的安全规则如果忽视以下安全规则，将有可能引起人身的和机器的伤害.安全规则（一）卧螺机部分1）未经阿法拉伐同意，禁止用卧螺机处理易燃的、有毒的、腐蚀性的和放射性的物料。2）在安装和操作卧螺机之前，有关人员要阅读说明书并遵循书中所有的建议。3）勿起动不完好的或警告牌缺失的卧螺机。4）如果卧螺机的振动值超过24mm/s，必须停止运转。5）如果物料温度超出了说明书技术数据中的规定值，不得运行机器。6）不允许冷冻水、会冻结的和会凝固的物料进入卧螺机转鼓。7）转鼓转速和物料中的固相密度不能超过铭牌和说明书技术数据中的规定值。8）勿起动不装皮带防护罩和其它防护罩的卧螺机。9）按时进行检查所有的自动断路装置和监控系统，并保证其完好，否则不能运行。.安全规则（二）10）只有在转子完全静止、主电源关断并被安全锁闭后，才能拆卸卧螺机。11）假如发现转鼓、电机和机架上有异常的裂缝、沟槽、孔洞和点蚀，勿运行。12）按照说明书所示，用阿法拉伐专用工具拆装机器，勿使用其它的替代工具。13）未咨询阿法拉伐，勿将卧螺机用于超出原
文件应用场景范围的工艺和物料。14）遵循说明书上所有关于卧螺机润滑的规定和时间表。15）至少每年一次按时进行检查基础、机架、机盖、电机及接管上的螺栓是否松动。16）抹布、回丝等物应远离转动部件；勿穿破的或宽松的衣服靠近转动的部位。17）始终遵照说明书上的步骤对机器进行拆装、操作和维护，未经阿法拉伐同意不能擅自变更作业步骤。18）只有经过培训的人员才能被允许从事操作、清洁和拆装卧螺机的工作。19）在所有的安装工作完成之前，勿运转卧螺机。20）按照机器上的转向箭头所示运行。*.安全规则（三）21）变频主驱的卧螺机必须按铭牌或说明书设置安全的最高转速。为防止超速运行，至少要有两个互为独立电路的并且具有自动停机功能的报警：变频器上的超频率报警和位于主控器上的，信号来自转鼓测速探头的超速报警。22）转鼓在达到全速之前，勿进入料液或水。*23）如果进入卧螺机的是热的、腐蚀性的或侵害性的液体，须防止溅出的物料伤及位于卧螺机下方的人体。24）当卧螺机静止时，绝对不允许使热的。腐蚀性的或侵害性的液体进入卧螺机，否则可能会伤及位于机器下方的人体。25）在打开和起动液相出口的阀门、输送泵以及固相出口的输送器之前，一定不可以起动卧螺机的进料泵或打开冲洗水阀。26）当带铰链的机盖被打开后要立即锁闭，以防过往的吊具或其他的人无意中使机盖关闭而伤及正在机盖内侧作业的人员。27）勿接触固相出口的排放物，以防高速甩出的硬质固体伤害人体。.安全规则（四）28）当使用吊带捆住部件、总成或整机起吊的时候，要避免因重心偏离引起的倾斜甚至滑落的危险。29）当吊装卧螺机时，须按照安装图所示使用专用吊带。30）如果主轴承座上有吊耳，其不能用于起吊转子总成。电气安装部分1）遵循地方当局关于用电设备的要求对所有设备做安装和接地。2）在主电源上安装一个熔断隔离器或空气断路器，作为主电路的过载保护开关。3）检查并确认供电的电压和频率符合电机及其它的电气设备铭牌上的要求。4）在做连接和非连接的设备测试之前，所有的设备禁止送电。.安全规则（五）维修部分1）在做卧螺机的大修之前务必与阿法拉伐取得联系。未得到阿法拉伐的书面允许和指导，不得擅自对所有旋转部件采用明火加热、焊接或其它会使部件产生形状和重量变化的修理方式，否则将导致设备损坏、财产损失和人身伤害。2）维修完成后，在皮带及其它的防护罩装好之前，勿启动卧螺机。3）起吊工具的使用不得超出说明书指定的用途范围和吊具的承载能力。4）只能用阿法拉伐提供的部件替换已磨损或损坏的部件。对于未使用阿法拉伐提供的部件并由此引起的任何财产损失和人身伤害，阿法拉伐将不承担任何
。5）勿互换转鼓部件，因为转鼓是以组合件为单位校验动平衡的。齿轮箱也一样。.安全规则（六）电机部分1）对于配置防爆的电机和控制单元的卧螺机，在符合相应标准的围蔽措施完成之前，勿起动卧螺机。2）如果电机有不能正常工作的迹象，应立即关闭电源。3）始终遵守电机制造商关于轴承润滑的规定。4）不可频繁地停止和起动卧螺机，以防止电机过热。必须使电机温度下降至环境和温度才能重新起动。只有在所有的转动元件无旋转障碍时才能启动电机。.安全规则（七）卧螺机的腐蚀、磨蚀和点（孔）蚀卧螺离心机在易产生腐蚀和磨蚀的环境中运行一段时间后，情况会取向恶化。这段时间的长短取决于暴露的程度和有否错误的操作，所有的离心机用户都必须意识到一点，并且，离心机在运行时会产生巨大的力。因此，任何使承受高应力部件弱化的现象——包括错误的操作、腐蚀、磨蚀、化学点蚀和应力裂纹都必须避免。请切记以下各点，并严格执行：1，每两个月至少要检查一次转鼓外表面的腐蚀与磨蚀状况2，当以下情况出现时，勿运行卧螺机：2.1旋转部件上有穿破的孔洞；2.2旋转部件上有超过2mm深的沟槽；2.3旋转部件上有裂纹；2.4旋转部件上有达到或超过2mm深度的化学点蚀。.安全规则（八）3，对化学点蚀要注意察看，即使是深度小于2mm的点蚀也一定要引起足够重视。点蚀的形成几乎总是由于不锈钢转鼓壁表面的钝化层被氯化物破坏所致。点蚀常常会发生在未被清洗的物料的淤积层下的转鼓表面。高温和强酸度的物料会加快点蚀的形成。4，要注意转鼓各段之间的连接螺栓。如果物料或洗液中含有氯化物，则每年至少检查一次并且至少每三年更新一次螺栓。如有疑问请联系阿法拉伐。如果要修理或更换出现点蚀的转鼓剂其它部件时，请与阿法拉伐公司联系。.卧式离心机的拆装.NX944/5卧螺机拆装图示.警告!当离心机完全停止转动、断路器未断开供电、以及有关的安全措施实施之前，切勿企图拆卸离心机上的任何部件！必须确保紧急停机按钮和机盖联锁保险栓的功能完好可靠。建议每年至少检查一次。.安全保险措施测试急停开关功能完好并使之处于关断状态拔出机盖保险销.拆卸和装配确认工具和备件的齐备并整齐可靠地安放（切勿直接置于地上）.拆除机盖.拆出进料管切记在拆转鼓之前拆出进料管.拆出转子总成一定要使用专用吊樑.拆出齿轮箱.拆出大端主轴承.拆出大端轴毂.拆出小端主轴承.拆出小端轴毂.拆出螺旋的大端轴承.拆出螺旋的小端轴承.拆出螺旋推料器必须用此专用工具，否则会损坏螺旋和转鼓.装回螺旋推料器□插入时务必小心以避免部件损伤.螺旋的轴向间隙调整测量转鼓大端轴毂内侧与螺旋的距离测量原大端调整片的厚度根据说明书里面的列表选择调整片.装螺旋的大端轴承.小端轴心间隙的调整测量转鼓小端轴毂与螺旋的距离测量原调整片的厚度根据说明书里面的列表选择调整片.装小端主轴承.装大端主轴承按照说明书上的扭矩规定，用扭矩扳手将所有的螺栓上紧.安装齿轮箱.安装主驱V型传动皮带按照说明书里面的列表用张力测试器校准皮带的张紧力.安装转子总成起吊时必须把握好转子的平衡.固定转子总成按照说明书上的扭矩规定，用扭矩扳手将所有的螺栓上紧.润滑只能用说明书里面推荐的润滑脂（牌号）.所有的拆装和润滑步骤务必按照说明书进行....
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