我们在使用卧螺式离心机的时候，难免会遇到这一种那样的问题，面对这些疑难杂症时我们该如何应对呢？今天小编主要来介绍一下离心机机组运行的时候碰到的问题，希望有机会能够帮助到大家！

  1、进泥泵和加药泵的流量选择要合理，确保变频器在合理的频率范围内作业。离心机的进泥泵、加药泵选用变频器调节流量。变频器在低频率条件下长时间接连运转时，因转速低扭矩大，致使电机电流过高，产生发热，对电机损害大。

  2、污泥不宜提早絮凝。一般的情况下，在卧螺式离心机的进料口处污泥和絮凝剂一起进入转鼓腔，刹那间絮凝形成大的絮团，然后在转鼓腔内进行泥水分离。太早絮凝，絮团进入离心机转鼓腔前将被打碎，使泥水不易分离。

  3、当污泥中含有比水密度小的有机颗粒时，其非常快速地旋转产生的离心力也小，这些有机颗粒无法沉积到转鼓壁上，只能悬浮在水中，随水排出机外。离心机无法将密度较小的有机污泥颗粒别离出。

  4、排泥和排水不畅，特别是排泥不畅，转鼓和罩壳之间堵满泥，会使主电机过载，而致离心机组不能正常运作。如果排水管道上产生气阻，会造成排水不畅，也会影响离心机的正常运行。

  因而，卧螺式离心机的排泥设备和排水系统保持畅通，才能确保离心机正常运作。返回搜狐，查看更加多