离心机毛病剖析01.doc:..离心机不推料的处理办法1离心机作业原理如图1所示,复合油缸在与之相连的皮带轮的带动下,作全速反转运动时,汕缸籍一端与之相连,另一端与转鼓相接的主轴带动转鼓一起作全速反转运动;因活塞与复合油缸壁间有导键相连,活塞则可籍一端与z相连,另一•端与推料盘相接的推杆,带动推料盘与转鼓同步全速冋转,一起因活塞内有一套操控活塞口行作往复运动的组织,在液压驱动下,活塞在复合油缸内作自行往复运动时,推料盘便可在转鼓内作往复运动。皮带轮带动转鼓全速旋转后,悬浮液可由进料管接连引进装在推料盘上的圆锥形布料斗内。在离心力的效果卜•,悬浮液沿布料斗大端圆周均匀甩到筛网上。大部分液相经筛网缝隙和转鼓壁小孔甩出转鼓,集聚在中机壳由排液管排出。而固相则被截留在筛网上构成环状滤渣层,跟着活塞进程,推料盘可将此滤渣层沿转鼓轴向向前推移一段距离,而当活塞返程,推料盘亦作回程时,空出的筛网外表又构成新的滤渣层。跟着活塞带动推料盘作往复运动,上述进程重复进行,滤渣逐次向前推移,在此进程中,滤渣进一步枯燥,最终滤渣被推出转鼓,经前机壳出料口排出。1-压力调理;2-复式节流阀;3-定差减压阀;4■油泵;5-油圧表;6-皮带轮;7■复合油缸泮-主轴;9-椎杆;10-韓网;】1-布料斗订2-进料管;13-物料;14-椎料盘;15-转鼓;16■三通斶压J4B;17-节流阀图1作业原理示意图由图1可知,该液压体系由动力设备——油泵,操控调理设备逐个复式节流阀(由节流阀、减压阀、压力调理阀组成);执行组织逐个复合油缸;辅佐设备——油箱、管道、油压表等;作业介质——油液五部分所组成。调压三通旋塞在作业方位时,将油路B与油路C贯穿,与油路A堵截;而在调压方位时,则将油路C与油路A贯穿,与油路B堵截。“不推料”原因离心机的推料作业是由液压驭动的,构成离心机不推料的原因有两类。一是推料盘被物料卡阻;二是液压体系产生毛病。,因为硫酸鞍结晶滤渣过厚过干或在推料完毕后转鼓内积存的硫钱结晶、酸焦油等杂物粘附在筛网上产生聚结,都会对推料盘往复运转构成较大的阻力。当这一阻力过大,液压驱动下难以战胜时,推料作业便会中止。此刻,液压体系油压表指示值应很大,可到达液压体系设定值。,又经过复合油缸将油液的压力能转化为活塞往复运动的机械能,以推进负载运动的传动载体。当该体系呈现下列毛病现象时,推料盘就会呈现不推料。(1)失压:液压体系的油液不具有压力能。引起液压体系失压的原因有两种状况:一是汕泵不供汕;二是液压汕路呈现短路毛病,如压力调理阀调压绷簧损坏,管道决裂等。油泵不供油,液压体系的油液就不能取得压力能;而“短路”现象呈现,既使油液取得了压力能,也会因“短路”泄压而丧失掉,这样,离心机就失去了推料作业的驱动力,因此也就失去了推料作业功用。此刻,油压表压力指示为零。(2)欠压:液压体系油压升不高、油液压力能低。曲于体系油液压力能低,战胜不了推料作业时推料体系所具有的磨擦阻力,这时推料作业就中止。引起液压体系欠压的问题大多有:压力调理阀上的压力调定值过低、液压元件间的合作空隙过大、油液过稀等。此刻,