卧式螺旋沉降离心机的作业原理是：泥水混合物经进料管、出料口进入转鼓。在主机十分快速地旋转发生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片接连将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，别离后的清液经堰板开口流出转鼓。
用户可依据悬浮液的物料功能，别离后液相与固相的要求，以及处理才能等要素，合理地挑选离心机有关参数，如：处理量Q，转鼓转速n，转鼓与螺旋的差转速△n，溢流板直径D等，以取得较满意的别离作用。
跟着转鼓转速的上升，别离要素上升，别离作用进步( 在差速带轮确认后)，螺旋与转鼓之间的差转速随之增大，处理才能加大，但离心机的振荡、噪声也随之添加，惯例运用的寿数会会下降，一般在能满意别离要求的前提下，选用适宜的转速是十分重要的，因而本机转鼓转速最高为3200r/min，作业转速主张选用在2000～3000r/min的规模内。
差转速的确认一般是依据物料含固量巨细来定，含固量较大应选用较大的差速，含固量较少则可选用较小的差转速，初始差转速的终究确认是依据实验，由别离要求，处理才能等要从来确认。初始差转速的调整可在运作时的状态下经过调理液压变频器频率来完成，初始差转速的使用约束规模一般在5～15r/min内。
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